近日,,,,,选煤公司中央选煤厂二次磁选改造项目顺利完成,,,,,有效解决了长期困扰该厂的铁粉回收难题,,,,,大幅降低了洗煤成本。。。。。
该厂自2009年技术改造后,,,,,采用无压重介三产品旋流器主洗工艺,,,,,设计年入洗能力达300万吨。。。。。但近年来,,,,,因设备老化及煤质变化,,,,,入洗原料煤中煤泥与高灰细泥增多,,,,,致使铁粉与煤泥混合,,,,,磁选机回收效果不佳。。。。。这一问题导致2022年铁粉消耗量未达设计标准,,,,,入洗成本居高不下。。。。。
面对这一挑战,,,,,该厂生产技术人员在厂长的带领下,,,,,经过半年时间研究和反复实验,,,,,详细追查铁粉流失去向,,,,,发现浮选尾矿中存在大量铁粉,,,,,而根源在于精煤磁选机回收能力不足,,,,,无法处理大流量来料,,,,,致使铁粉流入尾矿系统并最终随尾矿煤泥排出。。。。。
为解决此问题,,,,,该厂决定利用原有淘汰的旧磁选机,,,,,将其安装在四台浮选机的尾矿管上,,,,,对尾矿中的铁粉进行二次回收。。。。。该方案仅需在浮选机尾矿管上安装5个控制阀门,,,,,并在厂房三楼安装四台旧磁选机,,,,,不影响原浮选系统完整性。。。。。改造历时三个月,,,,,除增设近30米管路和5个DN200阀门(合计成本2.5万元)外,,,,,利用四台接近报废的旧磁选机,,,,,且安装工作由本单位机电人员自行完成,,,,,无额外人工成本。。。。。
改造效果显著,,,,,吨煤介耗较上一年降低0.44kg/t。。。。。以2023 年入洗量119.11万吨、铁粉每吨935元计算,,,,,年可节约洗煤成本49万元。。。。。此次改造不仅体现了该厂技术团队的创新精神和解决问题的能力,,,,,也为整个选煤行业提供了极具价值的借鉴范例。。。。。