近日,,,,,,,,铁路运输部机修厂成功自主研制出一款内燃机车转向架组装工作台,,,,,,,,这一创新成果不仅提升了工作效率,,,,,,,,还为企业节省了生产成本。。。。。。。
转向架是内燃机车组成中十分重要的一个部件,,,,,,,,承受垂向载荷,,,,,,,,引导车辆沿轨道运行,,,,,,,,传递车体与轮对、钢轨与车体之间的作用力,,,,,,,,使轴重能够均匀分配。。。。。。。过去,,,,,,,,每次机车中修转向架解体检修后,,,,,,,,重新组装轮对时都是一台一台拼装到转向架上,,,,,,,,不仅效率低,,,,,,,,存在安全风险,,,,,,,,而且容易出现误差。。。。。。。为解决这一问题,,,,,,,,该部机修厂技术工作室成立攻关小组,,,,,,,,决定自主研制一款内燃机车转向架组装工作台。。。。。。。
攻关小组技术人员经过长时间的研究和试验,,,,,,,,最终选取钢轨为材料,,,,,,,,采用焊接工艺,,,,,,,,组装完成牵引电机和齿轮箱三组轮对,,,,,,,,按转向架提供的定位尺寸依次定位在转向架工作台面上,,,,,,,,多人合作进行联结,,,,,,,,从而达到省事、省时、省工的目的。。。。。。。
与传统转向架组装工作台相比,,,,,,,,这款内燃机车转向架组装工作台有很多优势,,,,,,,,首先,,,,,,,,它降低了作业安全风险,,,,,,,,通过提前有效固定机车轮对的位置,,,,,,,,有效免去校正位置的中间环节,,,,,,,,极大保障了安全作业系数,,,,,,,,减轻了职工作业强度,,,,,,,,为保障精准有序组织检修生产作业提供了有利支撑,,,,,,,,也达到了修好车、修优质车的目的。。。。。。。其次,,,,,,,,缩短了工时,,,,,,,,达到了节支降成的效果,,,,,,,,原来组装转向架的工作任务需要8人耗时2天才能完成,,,,,,,,现在只需要5人花费半天的时间就可以完成同等工作任务,,,,,,,,每年做5台中修机车,,,,,,,,就可节省工本费5000余元,,,,,,,,而且提前一天半交车运用,,,,,,,,每台机车可以运行三个往返,,,,,,,,按一台机车一趟拉满轴计算收入可超过8万元,,,,,,,,为企业带来了极大的经济效益。。。。。。。
该部机修厂负责人表示:“下一步将继续加大科技研发力度,,,,,,,,不断提升技术水平和创新能力,,,,,,,,为矿铁高质量发展贡献更多的智慧和力量。。。。。。。”