地址：黑龙江省哈尔滨市闽江路237号
投稿邮箱：longmeizhuankan@126.com
智能选煤释放新活力
——双鸭山矿业公司选煤公司自主研发远程数字操控技术实现降成
双鸭山矿业公司选煤公司以自主研发为主导，，，，，将智能选煤新技术应用于生产，，，，，先后完成了七星选煤厂压滤、原煤运输等五个区域板块、中央选煤厂“7+1+1”区域板块的智能化改造，，，，，实现了降成增效。 。 。。。。2021年剔除市场煤价上涨因素，，，，，完成利润1.36亿元，，，，，今年首季实现盈利2.36亿元。 。 。。。。
自主研发，，，，，智能选煤减人提效
双矿选煤公司牢牢掌握技术创新主动权，，，，，不断推动技术升级，，，，，自力更生走上智能选煤之路。 。 。。。。
他们将自动化、信息化、智能化技术应用于传统选煤工艺，，，，，建起远程操控区域板块化集控平台，，，，，向数字化选煤迈进。 。 。。。。先后完成了七星选煤厂压滤系统、原煤运输系统、精煤装车系统、矸石外运系统、精煤上仓系统五个区域板块的智能化改造，，，，，以及中央选煤厂装车系统、原煤系统、矸石运输系统、煤泥系统等“7+1+1”区域板块的智能化改造。 。 。。。。
如今，，，，，所有设备实现远程数字检测、操作、控制，，，，，设备即开即停、就地启停，，，，，避免空耗，，，，，彻底根治了过去皮带跑偏、溜槽堵货、装错装冒、设备停车等现象，，，，，提高了人、机安全运行系数，，，，，装车效率提升了30%以上，，，，，设备事故率下降90%以上，，，，，每年可直接创造经济效益150多万元，，，，，节约人工费用42万、电力费用80万左右，，，，，节约投入成本35万元。 。 。。。。
远程区域板块集控使岗位单独操作向集中控制过渡，，，，，使生产车间逐步向少人、无人过渡。 。 。。。。七星选煤厂节约了11名岗位人员，，，，，中央选煤厂也逐渐向每班15人、三小班作业模式迈进，，，，，为企业未来可持续发展开辟出一条新路。 。 。。。。
技改创新，，，，，根治顽症减少精煤损失
“我对这个泵纠结了15年，，，，，每天看着哗哗流淌的漏煤将精煤带走，，，，，却毫无办法。 。 。。。。”选煤公司经理张炳良指着输送精煤的渣浆泵说。 。 。。。。
洗精煤、销精煤，，，，，精煤产率是选煤公司的创效核心，，，，，过去，，，，，由于技术原因，，，，，精煤流失现象很难控制。 。 。。。。比如，，，，，用于渣浆泵的盘根，，，，，存在着漏煤现象，，，，，导致大量精煤随着漏液流失，，，，，盘根线每3天就要更换一次，，，，，每填一次盘根线就会对轴承造成一定的损伤，，，，，每根轴承成本在700元左右，，，，，一年下来，，，，，成本流失、精煤漏液，，，，，两笔损失账，，，，，笔笔都非常�？？？？ ？？晒�。 。 。。。。
如何让矿工们辛勤开采出来的煤炭实现效益最大化？？？？？ ？？选煤公司领导带领技术人员反复试验，，，，，成功破解了关键技术瓶颈，，，，，盘根零泄漏——创造了选煤公司历史奇迹。 。 。。。。仅以2021年四季度市场精煤价格计算，，，，，一季度至少减少经济损失500余万元。 。 。。。。
还有精煤皮带洒货严重，，，，，造成精煤进入尾矿，，，，，针对这一成本损耗顽疾，，，，，选煤公司追求工艺完整性、设备完好率，，，，，对精煤皮带进行升级处理，，，，，实现了设备的预保预检，，，，，使回收率达到极限值，，，，，堵塞了管理漏洞，，，，，减少了精煤损失。 。 。。。。
管理创效，，，，，副产品分质分类提高附加值
提高捕捉效益能力，，，，，将主产品纳入技术管理，，，，，将副产品纳入效益管理，，，，，规划出不同产品，，，，，使经济效益增值。 。 。。。。
受煤种影响，，，，，选煤公司有不生产“动三”的历史。 。 。。。。现在通过精煤结构调整，，，，，生产出“动三”品种煤，，，，，成功地克服了配洗、配仓难度大，，，，，煤质变化难以控制的技术瓶颈，，，，，使热值更合理、效益更可观。 。 。。。。
他们新加工出粒煤品种，，，，，平均一卡可售卖到0.2元左右，，，，，通过科学加工，，，，，使出货期与高峰期契合，，，，，达到了经济创效的目的。 。 。。。。在今年2月份，，，，，他们生产煤炭副产品11.4万吨，，，，，月增盈600多万元。 。 。。。。
集团微信矩阵