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双矿公司新安矿：完善设备全生命周期管理

双矿公司新安矿强化设备全生命周期管理，，，，，，，提高了开机率，，，，，，，既节省了成本支出，，，，，，，又提高了职工收入，，，，，，，材料费下降20%，，，，，，，为该矿实现高质量发展夯实了基础。。。。。

完善包机制度，，，，，，，夯实管理基础。。。。。多年来，，，，，，，该矿不断探索总结包机制管理经验。。。。。一是建立包机管理制度。。。。。完善了包机管理考核细则，，，，，，，制定了机台设备点检制，，，，，，，绘制了设备点检图表，，，，，，，在图表上表明设备检修部位和范围、保养周期及相关注意事项，，，，，，，使设备管理走向了科学化、精细化管理轨道。。。。。强化设备包机上牌管理，，，，，，，对每一台设备实行包机管理，，，，，，，严格按照点检图进行检修，，，，，，，注明包机人姓名、职责、联系方式等，，，，，，，明晰责任。。。。。

对每一次影响生产的机电事故都进行责任追究，，，，，，，认真分析、研判，，，，，，，找准事故原因，，，，，，，分析产生的根源，，，，，，，重点问责和落实各机台设备包机人员的责任，，，，，，，杜绝了人为事故，，，，，，，减少了事故影响。。。。。该矿始终坚持每月一总结一评比一考核，，，，，，，在每月机电运输总结会上，，，，，，，将上个月评比情况进行通报，，，，，，，直接兑现考核，，，，，，，不断完善包机制，，，，，，，夯实设备全生命周期管理基础。。。。。

制度重在落实，，，，，，，管理重在现场。。。。。包机人员尤其是维修工、包机长有权对包机设备定期强制性维修，，，，，，，有权选购配件材料，，，，，，，既保证了配件质量和设备维修质量，，，，，，，又延长了设备使用寿命。。。。。该矿对采煤设备全面落实包机管理，，，，，，，采煤队成立了各种设备包机组，，，，，，，由包机长、司机、维修工、钳工共同为该机台负责，，，，，，，做到包机重担大家挑，，，，，，，人人肩上有指标。。。。。通过设备包机制的落实，，，，，，，该矿综一队采煤影响时间由月平均75小时，，，，，，，降低到月平均10.5小时，，，，，，，设备开机率达到95%以上。。。。。

重点抓实掘进段队包机管理。。。。。该矿有4个综掘工作面，，，，，，，4台EBZ160型综掘机由一个包机组负责包机，，，，，，，形成了掘进机设备从入矿进厂验收、试车到下井安装及工作面维修和维护、最后到升井检修，，，，，，，全部由该包机组负责的管理模式，，，，，，，进一步提高了包机人员责任心，，，，，，，提高了设备使用周期，，，，，，，有效地降低了维修费用。。。。。七采区负485变电所实行包机管理以来，，，，，，，变电司机和维修电工不等不靠，，，，，，，主动维护，，，，，，，实现了台台设备完好，，，，，，，无隐患、无问题，，，，，，，在供电系统中起到了典型引领作用。。。。。

该矿实行包机制以来，，，，，，，有效降低了设备配件及材料消耗，，，，，，，延长了设备生命周期，，，，，，，降低了事故，，，，，，，提高了开机率。。。。。一是采煤节支降耗，，，，，，，减少设备修理费。。。。。该矿综一队使用的采煤机、刮板输送机、液压支架等易损、易耗配件大幅度降低，，，，，，，采煤机等大型采煤设备检修费大幅度下降。。。。。

降低固定设备材料损耗。。。。。通过对大型固定设备实行包机管理，，，，，，，进一步提高了职工责任心和工作积极性。。。。。该矿七台固定大型绞车，，，，，，，钢丝绳由过去一年更换一次，，，，，，，降到目前二年更换一次，，，，，，，此项每年节省大量材料费。。。。。三是降低系统皮带材料消耗。。。。。对全矿系统皮带实行包机管理，，，，，，，皮带带条、托辊等材料明显下降，，，，，，，一年可节省材料费用43万余元，，，，，，，运转环境有了大幅度提升，，，，，，，保证了矿井正常生产拉运。。。。。

同时，，，，，，，该矿通过重奖包机管理有功人员，，，，，，，将设备全生命周期管理延伸到各个机台、采掘移动设备上，，，，，，，尤其是综掘机、侧装机、皮带等设备，，，，，，，推进了设备全生命周期管理的不断完善，，，，，，，为全矿推进自动化矿井建设打下了坚实基础。。。。。