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鸡矿公司平岗矿洗煤厂：小技改促“老树发新芽”

洗煤设备正欢快地“唱着歌”，，，，，一吨吨原煤源源不断地“流”过洗选生产线，，，，，经过“沐浴”，，，，，变成了市场上热销的精煤。。。。。。。在鸡矿公司平岗矿洗煤厂生产车间内，，，，，平岗矿洗煤专业副总工程师高志英介绍说，，，，，通过科技创新、不断地进行小改小革，，，，，设备得到了“强筋健骨”，，，，，正在发挥着最大活力。。。。。。。

作为鸡矿公司七座洗煤厂之一的平岗矿洗煤厂，，，，，多年来，，，，，在“吞吐”之间提升着煤炭产品价值，，，，，在公司发展过程显现了“洗选阵营”的责任与担当。。。。。。。据了解，，，，，今年以来，，，，，平岗矿洗煤厂从大处着眼，，，，，小处着手，，，，，通过小技改降本增效，，，，，通过重视解决生产过程的细节问题和瓶颈问题，，，，，助推企业提质增效工作再上新台阶。。。。。。。

由于原煤采场变化大，，，，，地质结构复杂，，，，，当前，，，，，平岗矿井下岩石多，，，，，原煤硬度又有所增加，，，，，在洗选过程中，，，，，必然造成溜槽等运输设备磨损大的情况。。。。。。。由于溜槽磨损较大，，，，，又必然增加工人的检修劳动强度。。。。。。。据了解，，，，，检修人员每两天就要到深6.8米的桶里进行一次焊接，，，，，每次检修需要3个小时左右。。。。。。。为减轻职工劳动强度，，，，，提高设备使用周期，，，，，厂领导班子和技术人员结合生产实际，，，，，对溜槽进行了一次“小手术”。。。。。。。该厂利用春节放三天假的时间，，，，，技术人员和检修人员一同把原有溜槽改成新型耐磨材料，，，，，改造后，，，，，这个厂在洗煤过程中既减少了跑冒滴漏，，，，，又有效降低了职工劳动强度，，，，，提高了设备运行质量，，，，，延长了溜槽使用周期。。。。。。。

“改造溜槽的工作原计划是七天工期，，，，，经过大家加班延点，，，，，仅用三天时间就高质量的完成了更换工作。。。。。。。”高志英说。。。。。。。据了解，，，，，更换了新型耐磨材料的溜槽已经运行近两个月，，，，，运转效果非常好，，，，，达到了溜槽零故障的效果！

井下采场有变化，，，，，岩石量增多，，，，，产品质量管控难度增大，，，，，是困扰洗煤厂指标稳定的难题。。。。。。。如何提高洗选质效是该矿洗煤厂急需解决的问题。。。。。。。经过研究攻关，，，，，平岗矿洗煤厂将中煤部分的一个脱介筛转移到矸石部分，，，，，这样矸石部分的脱介筛由原来的两块变成了三块，，，，，同时工程技术人员又增加筛板宽度。。。。。。。增加了一块矸石脱介筛，，，，，使这个厂每小时原煤处理量提高60吨，，，，，每小时处理量的提高，，，，，也降低了电费和介耗的成本。。。。。。。

问“煤”那得“精”如许？？？？？为有源头“技改”来。。。。。。。平岗矿洗煤人虽拥有“肥煤”，，，，，却以保质量、守诚信、重品牌的一贯作风，，，，，平日“把脉问诊”，，，，，令设备“强筋健骨”，，，，，一次次小技改促使“老树发新芽”。。。。。。。这也或许就是平岗矿洗煤厂历经17年的历程，，，，，依旧能够焕发生机和活力的缘由吧！